Яке свердло під мітчик M6, M8, M10, M12?

Для крупного кроку: M6 - 5,0 мм, M8 - 6,8 мм, M10 - 8,5 мм, M12 - 10,2 мм. Для дрібного кроку і безканавкових мітчиків діаметр інший - див. таблицю вище або калькулятор свердла під різьбу.

Який стрижень потрібен під плашку M8?

Діаметр 7,8-7,9 мм, тобто на 0,1-0,2 мм менше номіналу, з фаскою на кінці. На повних 8 мм плашка йде туго і рве витки.

Який плашкотримач потрібен для плашки M10?

Плашкотримач підбирають за зовнішнім діаметром плашки: для M10 це зазвичай 30 мм, для M8 - 25 мм, для M3-M6 - 20 мм. Діаметр краще виміряти на самій плашці.

Чи можна нарізати різьбу на свердлильному верстаті?

Так, якщо верстат має реверс шпинделя або на нього встановлено різьбонарізну головку з запобіжною муфтою. Оберти мають бути низькими, а мітчик - машинним.

Що робити, якщо зламався мітчик?

Не свердлити звичайним свердлом. Уламок, що стирчить, викручують екстрактором, врівень з поверхнею - розколюють бородком, у цінних деталях вимивають електроерозією.

Мітчик і плашка: як нарізати різьбу вручну і на верстаті

Q: Чим відрізняються мітчики №1, №2 і №3?

Перший - чорновий з довгою заборною частиною, знімає основний метал; останній - чистовий, формує повний профіль. Номер позначено рисками на хвостовику, проходити отвір треба по черзі.

Мітчик і плашка: що чим нарізають

Мітчик - це загартований гвинт з поздовжніми канавками і різальною заборною частиною. Він нарізає внутрішню різьбу в отворі під болт або шпильку. Плашка - кільце з внутрішньою різьбою і стружковими отворами, вона нарізає зовнішню різьбу на стрижні, трубі чи шпильці.

Обидва інструменти маркуються однаково: M8x1,25 означає метричну різьбу діаметром 8 мм з кроком 1,25 мм. Якщо крок не вказано (просто M8), мається на увазі крупний крок. Дрібний крок завжди пишуть явно (M8x1), і під нього потрібне інше свердло, тому перед покупкою звіряйте крок з кресленням або з таблицею метричної різьби.

Види мітчиків: ручні комплектні, машинні, безканавкові

Ручні мітчики продають комплектами з двох або трьох штук. Перший (чорновий) має найдовшу заборну частину і знімає основний метал, останній (чистовий) формує повний профіль. Номер позначено рисками на хвостовику: одна риска - перший, дві - другий. Мітчики працюють у воротку з квадратним гніздом під хвостовик.

Машинні мітчики нарізають різьбу за один прохід і затискаються в патрон, різьбонарізну головку або цангу верстата. Їх вибирають за типом отвору: для наскрізного - з косою заточкою заборної частини, яка виштовхує стружку вперед, для глухого - зі спіральними канавками, які виводять стружку вгору. Прямі канавки - універсальний варіант для чавуну і короткої стружки.

Безканавковий мітчик (розкатник) не ріже, а видавлює різьбу, стружки немає взагалі. Різьба виходить міцнішою, але отвір під нього більший, ніж під звичайний мітчик, і працює він тільки в пластичних матеріалах: алюмінії, міді, латуні, маловуглецевій і нержавіючій сталі. Для чавуну і загартованої сталі не підходить.

Тип мітчика	Як відрізнити	Для яких отворів	Де працює
Ручний комплектний (2-3 шт.)	Риски на хвостовику, квадрат під вороток	Наскрізні і глухі, поодинокі	Вручну, ремонт, монтаж
Машинний з прямими канавками	Прямі канавки, коротка заборна частина	Наскрізні, чавун, латунь	Верстат, різьбонарізна головка
Машинний з косою заточкою	Скіс на початку канавок	Наскрізні, сталь	Верстат, серії
Машинний спіральний	Гвинтові канавки, як у свердла	Глухі, в'язкі матеріали	Верстат, серії
Безканавковий (розкатник)	Гранований профіль без канавок	Наскрізні і глухі	Верстат, пластичні метали

Яке свердло під мітчик і який стрижень під плашку: таблиця M3-M16

Для звичайного мітчика з крупним кроком діаметр свердла приблизно дорівнює номіналу мінус крок: M6 - 5 мм, M8 - 6,8 мм, M10 - 8,5 мм. Під безканавковий мітчик свердло більше, приблизно номінал мінус половина кроку, точне значення дає каталог виробника. Для дрібного кроку і нестандартних розмірів скористайтеся калькулятором свердла під різьбу.

Стрижень під плашку роблять на 0,1-0,2 мм тоншим за номінал: на повному діаметрі плашка йде туго, рве вершини витків і може тріснути. Кінець стрижня знімають фаскою, щоб плашка стала рівно. Зовнішній діаметр плашки в таблиці типовий, він визначає розмір плашкотримача.

Різьба	Крок, мм	Свердло під мітчик, мм	Свердло під розкатник, мм	Стрижень під плашку, мм	Діаметр плашки, мм
M3	0,5	2,5	2,8	2,90-2,95	20
M4	0,7	3,3	3,7	3,85-3,90	20
M5	0,8	4,2	4,6	4,85-4,90	20
M6	1,0	5,0	5,5	5,80-5,90	20
M8	1,25	6,8	7,4	7,80-7,90	25
M10	1,5	8,5	9,3	9,80-9,85	30
M12	1,75	10,2	11,2	11,75-11,85	38
M16	2,0	14,0	15,0	15,75-15,85	45

Як нарізати різьбу мітчиком вручну: покроково

Деталь має бути надійно затиснута, краще в слюсарних або верстатних лещатах, отвором догори. Головна вимога ручного нарізання - співвісність: мітчик, нахилений на 2-3 градуси, дає косу різьбу і найчастіше ламається.

У глухому отворі свердлите глибше за різьбу приблизно на 3-5 кроків, бо заборна частина мітчика не нарізає повний профіль. Стружку з глухого отвору видаляйте кілька разів за процес.

Просвердліть отвір свердлом з таблиці і зенкуйте фаску 90 градусів до зовнішнього діаметра різьби - мітчик легше заходить, крайній виток не задирається.
Змастіть мітчик №1 і поставте в отвір, злегка притискаючи воротком по осі.
Після 2-3 обертів перевірте кутником з двох боків, що мітчик стоїть перпендикулярно. Перекіс виправляють зараз, пізніше вже неможливо.
Крутіть по пів оберту вперед і чверть оберту назад, щоб зламати стружку. Сила на воротку рівна з обох рук, без бокового тиску.
Якщо мітчик пішов туго - не тисніть, а викрутіть на оберт назад, очистіть канавки і додайте мастила.
Пройдіть отвір мітчиком №2, потім №3 (якщо він є в комплекті). Кожен наступний заводьте руками по вже нарізаних витках.
Продуйте отвір і перевірте різьбу болтом або калібром-пробкою.

Як нарізати різьбу плашкою: плашкотримач і набір

Плашку ставлять у плашкотримач (вороток для плашок) і фіксують гвинтами. Плашкотримач підбирають за зовнішнім діаметром плашки, а не за різьбою: плашки M3-M6 зазвичай мають діаметр 20 мм, M8 - 25 мм, M10 - 30 мм, M12 - 38 мм. Плашка має сторону з більшою заборною фаскою, нею її і наганяють на стрижень.

Стрижень затискають вертикально, кінець з фаскою догори. Плашку тримають строго перпендикулярно, крутять так само, як мітчик: пів оберту вперед, чверть назад, з мастилом.

Набір мітчиків і плашок вигідний для ремонтної служби, де потрібні різні розміри потроху. Для серійної роботи практичніше купувати окремо якісні мітчики ходових розмірів (M6, M8, M10, M12): вони зношуються першими, і в наборі їх доводиться докуповувати.

Що має бути в наборі: мітчики і плашки M3-M12 крупного кроку, вороток для мітчиків, плашкотримач під плашки 20, 25 і 30 мм.
Матеріал: HSS для конструкційної сталі, HSS-Co (з кобальтом) - для нержавійки і в'язких сталей. Інструментальна вуглецева сталь годиться лише для м'яких металів і поодиноких різьб.
Плашкотримач повинен мати три гвинти: центральний розводить розрізну плашку і дає змогу трохи регулювати діаметр різьби.
Дешевий набір перевірте до роботи: різальні кромки мають бути гострими, без сколів, а різьба на плашці - без задирок.

Нарізання різьби на верстаті: свердлильний, головка чи різьбонарізний

Коли отворів десятки, ручне нарізання стає вузьким місцем. Найпростіший шлях - свердлильний верстат з реверсом шпинделя: мітчик на низьких обертах заходить в отвір, на потрібній глибині оператор вмикає зворотне обертання і викручує мітчик. Такий реверс є, наприклад, у свердлильному верстаті OPTIdrill D 33Pro (від ~62 000 грн з ПДВ).

Якщо реверсу немає, у шпиндель ставлять різьбонарізну головку, наприклад PROMA ZH-5M12 (від ~19 100 грн з ПДВ): різьба M5-M12, кріплення через конус B16 і оправку з конусом Морзе 4. Такі головки зазвичай призначені для верстатів без реверсу шпинделя, але підтвердьте це в паспорті головки. Запобіжна муфта прослизає, коли мітчик упирається, і рятує його від поломки.

Для серій і великих корпусних деталей є окремий клас - різьбонарізні верстати з шарнірною консоллю і сервоприводом: оператор підводить головку до отвору, глибину і реверс контролює електроніка. FDB Maschinen DS16 нарізає M3-M16 з вильотом консолі 1100 мм, DS24 - до M24 і має розпилення мастила з обдувом (потрібен компресор).

Усі моделі зібрано в розділі різьбонарізні верстати, а як вибрати між ними за діаметром різьби, вильотом і матеріалом - у статті різьбонарізний верстат: як вибрати.

Задача	Чим нарізати	Діапазон різьби	Ціна
Поодинокі різьби, ремонт	Ручні комплектні мітчики, вороток	Будь-який	Інструмент
Невеликі серії на свердлильному	Верстат з реверсом шпинделя	Залежить від моделі, див. паспорт	Від ~62 000 грн з ПДВ (D 33Pro)
Серії без реверсу на верстаті	Різьбонарізна головка ZH-5M12	M5-M12	Від ~19 000 грн з ПДВ
Серії, корпуси і великі деталі	DS16 / DS16L (консоль 1100 / 1500 мм)	M3-M16	Від ~51 000 / ~58 000 грн з ПДВ
Великі різьби, важкі деталі	DS24 / DS36	M6-M24 / M6-M36	Від ~73 000 / ~77 000 грн з ПДВ

Мастило для нарізання різьби і типові помилки

Мастило знижує тертя і температуру, захищає мітчик від налипання металу. Для сталі використовують спеціальні пасти або масла для нарізання різьби, для нержавійки - пасти з протизадирними присадками, для алюмінію - гас або легке масло, чавун і латунь часто ріжуть всуху. На верстаті підходить і МОР - про її види і подачу є окрема стаття МОР (ЗОР) для верстатів.

Більшість зламаних мітчиків і зірваних різьб мають одну з шести причин, і всі вони усуваються до початку роботи.

Свердло менше, ніж треба: мітчик перевантажений, різьба туга, мітчик ламається. Звіряйте свердло з таблицею, особливо для дрібного кроку.
Перекіс мітчика або плашки: коса різьба, рвані витки, поломка. Перевіряйте кутником після перших обертів.
Стружка не ламається і не виводиться: мітчик заклинює, особливо в глухому отворі. Крутіть з поверненням назад і чистіть отвір.
Мітчик упирається в дно глухого отвору: свердліть з запасом на 3-5 кроків і ставте упор глибини на верстаті.
Робота всуху по сталі: налипання металу, задири, швидке зношування. Мастило потрібне завжди, крім чавуну і латуні.
Зношений або дешевий мітчик з сирої сталі: зминає витки замість різання. Мітчики ходових розмірів міняйте, щойно зросло зусилля.

Зламався мітчик в отворі: що робити

Мітчик з швидкорізальної сталі загартований, тому звичайне свердло його не бере - не намагайтеся його розсвердлити, тільки зіпсуєте отвір. Спочатку оцініть, чи стирчить уламок, і змастіть його проникним мастилом.

Вибір способу залежить від того, де сидить уламок і з якого матеріалу деталь.

Уламок стирчить: обережно викрутіть його назад плоскогубцями або екстрактором для мітчиків - його вусики заходять у канавки. Розхитуйте вперед-назад малими кутами.
Уламок врівень з поверхнею в наскрізному отворі: швидкорізальна сталь крихка, її можна розколоти бородком і вибрати шматками.
Цінна деталь: електроерозійна прошивка вимиває уламок, не пошкоджуючи різьбу навколо. Цю послугу дають ремонтні та інструментальні цехи.
Деталь з алюмінію: інколи застосовують травлення в гарячому розчині алюмокалієвих галунів - сталь розчиняється, алюміній майже ні. Процес триває години.
Різьбу пошкоджено: розсвердліть отвір під наступний розмір або встановіть спіральну різьбову вставку того ж номіналу.