Днепр, ул. РабочаяПн–Пт 9:00–18:00Отгрузка по всей Украине
Металлообработка

Подбор сверлильного станка

Укажите наибольший диаметр, который сверлите в стали, и высоту детали - калькулятор подскажет тип станка, конус шпинделя, мощность двигателя и напряжение питания.

На колонне (напольный)
Диаметр с запасом
22 мм
Конус шпинделя
МК3 / MT3
Мощность двигателя
1,1-1,5 кВт
Сверлильный станок FDB Mas…13 mmСтанок вертикально-сверлил…16 mmСверлильный станок FDB Mas…16 mmСверлильный станок настоль…16 mmНастольный сверлильный ста…16 mmНастольный сверлильный ста…16 mmСверлильный станок настоль…20 mmСверлильный станок настоль…20 mmСверлильный станок FDB Mas…20 mmСверлильный станок FDB Mas…20 mmНастольный сверлильный ста…20 mmНастольный сверлильный ста…20 mmНастольный сверлильный ста…20 mmНапольный сверлильный стан…25 mmНапольный сверлильный стан…25 mmСверлильный станок Optimum…32 mmСверлильный станок FDB Mas…32 mmнужно ≥ 22 мм
Не уверены в цифрах? Инженер проверит расчёт и подберёт оборудование из наличия или под заказ.

Подходит из каталога

Сравнить все модели →

Как считается

Берём максимальный диаметр сверления в стали и добавляем запас 10-20%. Паспортный диаметр станка указывают для конструкционной стали на пределе возможностей, а ежедневная работа на пределе быстро убивает подшипники шпинделя и ремень.

Тип станка: настольный - если диаметр до 16 мм и высота детали до 300 мм; на колонне (напольный) - до 35 мм и до 600 мм; всё, что больше, или когда деталь тяжело передвигать под шпиндель, - радиально-сверлильный.

Дальше по диаметру определяем конус шпинделя и мощность двигателя (таблица ниже). Питание: 230 В однофазное - для мастерской без трёхфазной сети, 400 В трёхфазное - для цеха; трёхфазные двигатели проще и тянут ровнее под нагрузкой.

Конус и мощность по диаметру сверления

Диаметр в сталиКонус шпинделяМощность двигателяТиповой класс
до 16 ммКМ20,5-0,75 кВтнастольный
до 32 ммКМ31,1-1,5 кВтна колонне
свыше 32 ммКМ4от 2 кВтна колонне или радиальный

На что ещё смотреть

  • Вылет шпинделя (расстояние от оси до колонны) определяет, насколько далеко от края детали можно сверлить. Для широких плит вылет важнее диаметра.
  • Ход пиноли: для сквозных отверстий в толстых деталях нужен ход не меньше толщины плюс длина заточки сверла.
  • Нижний предел оборотов: крупным свёрлам и зенкерам нужны 100-200 об/мин. Рассчитать режимы можно в калькуляторе оборотов и подачи.
  • Сверление под резьбу M16-M20 в стали уже требует станка класса 25-32 мм, а не 16 мм.
  • Под тиски и крупные детали нужен стол с Т-пазами, а не только круглая плита.

Когда стоит посоветоваться

Если детали тяжёлые и их неудобно двигать, нужно серийное сверление с кондуктором или нарезание резьбы на станке - напишите, что и в чём сверлите. Варианты смотрите в разделах настольные станки, на колонне и радиально-сверлильные.